什么是锅炉风帽?
风帽是循环流化床锅炉的重要部件,是炉内高温高磨损下的易损部件,风帽的质量直接影响锅炉的流化工况和燃烧的稳定性,是锅炉安全运行的保证。
流化床风帽应用较广的有蘑菇型和柱型两种,风帽上均匀开8~12个小孔,小孔直径一般为5~6 mm,所有小孔流通面积的总和与布风板面积之比叫做“开孔率”。通常开孔率为2.2%~3.0%左右。通过小孔的风速在30~40 m/s之间。
风帽制造一般有两种方法:
(1)整体式,风帽整体铸造一次成型;
(2)加工式,风帽铸造后再行加工、钻孔、热处理。
停炉后检查,床面平整,但是经常会发现有的风帽自小孔处裂缝或脱落。
分析其原因有3条:
(1) 加工式风帽热处理不彻底,有残余应力存在。
(2) 风帽破裂时间一般在停炉压火过程中(如果发生在运行期间,由于布风不匀会导致结焦),说明停炉压火方法不正确。
(3)启动点火时使用点火装置时间过长,风室温度过高,使风帽内部金相组织发生了变化。
因此,在安装过程中尽量采用整体式风帽,风帽下部与耐火层结合部位严密牢固。启动点火时严格控制点火时间和点火温度,停炉压火严格执行规程。
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